Navigation


化工行业应用

行业概况

化工企业是很多城市和地区经济和就业支柱产业,同时化工企业也是造成区域空气和水污染的主犯和用能大户,有效地降低化工企业的污染和提高其能效,对于环境治理和提高企业经济效益极为重要。

节能技术及产品应用

1、冷却水系统控制与优化装置

  • 根据实际负荷,室外温度和湿度确定最优化冷却塔流量和风量比。动态调整冷却塔台数和风机运行速度。从而利用最小的风机功率实现最优化的冷却塔降温;
  • 应用自主产权的双泵技术与多泵并联控制技术(S-法),动态/智能调整水泵台数,确定水泵在高效压力运行;
  • 动态/智能调整水泵转速,确定最低管道阻力和最小有用功消耗;采用专有的温度流量平衡技术,在正常生产的情况调整冷却水流量分配,确保每道工艺和设备的合理流量,改善工艺生产环境和安全,提高设备产值,改进产品质量。

可降低整体工厂流量需求20~30%,可降低能耗20~50%。

2、压缩机预处理装置

  • 压缩机进空气预处理;
  • 并对现有的过滤与除湿系统进行相应的改进;
  • 监测每台压缩机工况并控制压缩机启停,保证压缩机在高效区运行;
  • 确定实施最优控制参数和方案。

可降低压缩机功耗15~30%。

3、污水处理水动力混气系统

  • 改变空气在池内的分布;
  • 监测水池含氧量,进水量、水温及其它参数;
  • 最优确定整体供气要求;
  • 动态调整高压风机数量、风量和水泵速度确保最优控制目标。

将高压风机的扬程降低30~60%,消除池底污物沉积。充分利用现有设备,降低系统能耗30~40%。

4、综合系统优化工程

将以上技术及产品应用集合在一起形成综合系统优化工程,确保企业整体节能效益,提升整个企业的自动化与管理水平,降低整个工程的造价,为企业为社会造福。

节能效果及收益

  • 有效地整合不同年代扩充的生产设备,提高生产安全与产量并改善产品质量;
  • 有效地利用工业余热降低压缩机系统能耗5~15%;
  • 降低循环冷却系统能耗20~50%;
  • 改善污水处理效果,降低其相应的动力能耗20~40%;
  • 投资回报年限2~5年。

见一次面一次就干十几次